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船用电缆安全生产安全规范守则标准


船用电缆安全生产安全规范守则标准联锁铠装、钢带铠装、双层纸包机生产安全


1、收放线上下盘,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止被压伤、撞伤。
2、搬运铝合金带、钢带时,必须佩带手套,防止被割伤。
3、铠装成型调节时,须慢速、佩带手套,防止被割伤。
4、绕包头工作时,有防护罩必须关闭,人员保持安全距离。
5、牵引在张紧、压紧操作时,手不得伸入皮带中。

船用电缆安全生产安全规范守则标准蒸汽交联生产安全


1、蒸汽发生器操作应按照设备操作规程,泄压排污时,应注意确保排放口无人员,防止伤他人。
2、交联池工作状态时,不得打开交联池盖板。盖板打开时,操作人员应与交联池口离1米以上距离,防止热气伤。
3、蒸汽管路为高温,不得接触,防止伤。
4、用行车吊运绝缘线盘具时,严格按照行车操作规程,防止人员、产品撞伤。
5、交联池里的热水外排时,应注意确保排放口无人,防止伤他人。
6、如发现蒸汽发生器压力高于安全压力0.4MPa时仍在工作,应立即关闭设备、切断电源。



拉丝生产安全(铜中拉、铝大拉)


1、放线与铝杆接头
(1)放线杆乱线时间,切不可冒险单独开机理线,防止发生安全事故。
(2)防止车速过快时,铝杆放线弹到人。
(3)吊铝杆时,注意行车运行平稳,防止晃动拉断扎杆,吊装人员应与铝杆保持距离,手扶铝杆时手指不能嵌入铝杆内。
(4)铝杆焊接过程中,需佩戴防护眼镜,人在焊机侧面,防止被焊接火花灼伤。

2、轧头穿模
(1)轧头时,杆材进线方向应与轧轮碾合转动方向相反,防止误操作引起手被带入。
(2)在轧头机拉拔时,夹持块夹持线材初始操作时,应注意防止手被夹持块与滚筒夹伤。
(3)铝大拉配套轧头机工作时,人应与切刀保持安全距离,防止被切伤。
(4)轧头机应单人操作,防止多人操作出现配合不当伤人。船用电缆安全生产安全规范守则标准

成缆生产安全


1、放线架
(1)放线架上下盘时,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止人被压伤、撞伤。
(2)放线架在转动时,人员不得靠近。
(3)生产时,注意放线张力不能过大,防止绝缘线拉断被弹伤。

2、填充绳放线
(1)填充绳放线架上有挑出的圆钢,靠近操作时防止撞伤、戳伤。
(2)绞合点填充绳接续时,采取把在用的一卷尾端与接的那卷外端用纸胶带粘连方式,生产时操作人员的手不得靠近绞合点,防止手指被夹入绞合点。1250成缆机更换填充绳时,需停机。
船用电缆*全生产安全规范守则标准
3、绕包机
(1)绕包机工作时,须把防护罩关闭。
(2)割剪绕包带,防止手被割伤。

4、旋转牵引、收线
(1)生产时,人不得靠近转动的牵引、收线。
(2)牵引在张紧、压紧操作时,手不得伸入皮带中。
(3)收线上下盘,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止被压伤、撞伤。
(5)穿模结束后,关闭扎头穿模机,在非使用的情况下,禁止开启。
(6)在穿模时,一定注意手与鼓轮位置协调好操作动作,防止线芯勒手。

3、收线上下盘
(1)上下线盘时应注意防撞防压,推盘时应注意来往行人,防止伤人。
(2)生产时断线和换盘断线,人靠近转动收线盘时应从盘具侧面靠近,并用手挡住面部,防止线头伤人。

4、铜中拉退火
(1)软化室没关闭到位不得开启蒸汽,打开软化室前,先关闭蒸汽。
(2)蒸汽接通后,管路为高温,防止伤。
(3)蒸汽接通后,软化室线进口有热水、蒸汽气喷射,防止伤。
5、产品生产时,身体不得接触运转中的产品。
6、生产时防止拉丝油或拉丝液溢出,地面有油污时间需及时清理,防止滑倒摔伤。

绞线生产安全


1、放线
(1)放松盘子上的线时,应防止线弹出伤人。
(2)上下线盘时,防止被线盘压撞手脚。
(3)生产快结束时,多注意观察放线情况,防止线因固定在盘具上被拉断而伤人。

2、绞体
(1)操作上盘机构上下盘时,须按规范操作,防止盘子掉落。
(2)正常运转时,应将绞体上盘小车靠近绞体约40cm距离,人员不得进入上盘小车与绞体之间,并注意保持与绞体适当安全距离。
(3)生产绞体刹车未夹紧时,不得攀爬、靠近绞体打扫卫生。
(4)生产时,人员与绞体的分线板及单线保持距离,禁止将手伸入单线中。

3、牵引
(1)运转时,禁止用手握在绞线上随线走,防止被压伤。
(2)禁止靠近牵引齿轮传动部位。

4、收线
(1)收线时,手应离绞线压入点远一点(约1m以上),防止手被压在绞线下。
(2)收线盘上下盘、滚动,吊离时,应注意线盘压脚和撞人。
(3)切绞线时,要严格遵照切割机操作规程操作。

退火炉生产安全


1、吊运盘具时严格按行车操作规程操作,注意安全,避免产品、人员、设备受伤。
2、盘具装托架上平稳,不会自由滚动。
3、装、取吊具时,人员站立台车上防止未站稳摔倒。
4、退火后的盘具及导体为高温,放在指定待冷却区域(有注意高温的区域标识),人员操作时,防止伤。
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